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產品型號:
所屬分類:過濾件
產品時間:2024-10-06
簡要描述:過濾件濾煙性能測試儀技術方案中的供貨方將根據(jù)本技術協(xié)議方案,負責所供過濾件濾煙性能測試系統(tǒng)的機械設備,電氣設備和相應的控制裝置(包括軟件及硬件)的設計和制造。
過濾件濾煙性能測試儀
1.技術方案主要內容
過濾件濾煙性能測試儀技術方案中的供貨方將根據(jù)本技術協(xié)議方案,負責所供過濾件濾煙性能測試系統(tǒng)的機械設備,電氣設備和相應的控制裝置(包括軟件及硬件)的設計和制造。
使用方將負責過濾件濾煙性能測試系統(tǒng)的基礎設計和氣源、供電、低壓供氣設計。
2.設備主要組成
過濾件濾煙性能試驗臺為國內制造生產,但是核心元器件包含有氣溶膠發(fā)生器、光度計TSI或者粒子計數(shù)器。整個氣路所需氣源為外部壓縮空氣,檢測氣路的動力由真空泵提供。在發(fā)生氣路上設置氣溶膠發(fā)生器美國CSI、發(fā)生管路1套;檢測氣路上設置帶氣缸的氣動夾具1套、轉子流量計1個、真空泵1臺;氣動加持機構一套。
3.依據(jù)標準
GB 2890-2009《呼吸防護 自吸過濾式防毒面具》
GB21976.7-2012過濾式消防自救呼吸器
3.1試驗內容
過濾件濾煙性能
3.2整機技術參數(shù)
1.氣溶膠類型:玉米油
2.氣溶膠動力學粒徑范圍:(0.02-2)um,質量中徑0.3um(油性)
3.光度儀:濃度范圍1ug/m3-200mg/m3,±1%美國TSI
4.采樣流量范圍:(1?10) L/min
5.壓差測試量程:0-2000 Pa,精度:1%F.S
6.風量測試范圍:20-100L/min,精度:2%F.S
7.效率測量范圍:過濾效率(0?99.999)%,分辨率0.003% ;
8.自動化操作和數(shù)據(jù)管理:自主研發(fā)專用軟件
9.電源:220 VAC,50Hz,1.5kW
10.壓縮空氣要求:0.6MPa下空氣流量為300L/min
3.3工作環(huán)境要求
A試驗室進氣溫度:(25±5)℃;
B試驗室進氣環(huán)境溫濕度:(30±10)%RH;
C電力:中國制式,供電電壓AC220V±10%,供電頻率50Hz±1%,功率1.5kW;
壓縮空氣要求:0.6MPa下空氣流量為300L/min
3.4性能特點
A------試驗臺是一臺全自動的儀器,通過一臺工控機控制以下運行,所有工作參數(shù)自動反饋控制及讀?。毫髁?,阻力,壓差,效率。 在一次測量周期中,測量采樣顆粒個數(shù)和樣品阻力。試驗臺提供二臺氣溶膠發(fā)生器,油性氣溶膠發(fā)生器,可以使用DOP、玉米油等油性物質。
B------根據(jù)濾料或過濾元件的類別選擇不同夾具
C------壓縮空氣經穩(wěn)壓過濾后分為三路,一路進入氣溶膠發(fā)生器,發(fā)射出含顆粒物的混合氣,然后再與另一路壓縮空氣在混合器內稀釋混合,產生所需的檢測介質,還有一路壓縮空氣進入氣缸使上下夾具閉合夾緊樣品。
D----------風量通過流量計形成回路實時監(jiān)控,保證測試流量的精確和穩(wěn)定,風量20-100L/min。氣溶膠粒子數(shù)量采用發(fā)生器進行手動調節(jié),顆粒上下游采集使用1臺進行數(shù)據(jù)采集。
E-----------------濾煙性能測試時,真空泵抽取規(guī)定流量的檢測介質通過夾具,測試結果通過1臺計數(shù)器分別測出上下游顆粒物的計數(shù)濃度后計算得到。
F--------------阻力由壓力傳感器測量夾具內樣品上、下游的壓力差得到。
3.1油性發(fā)生器
主要技術參數(shù)如下:
粒徑范圍:0.01~2mm
平均粒徑:0.3mm
動力學范圍:>107個/cm3
幾何標準偏差:小于 2.0
霧化式氣溶膠發(fā)生器流量大,并內置稀釋系統(tǒng)。用戶可以選擇啟用的噴嘴數(shù)量,每個噴嘴都能在 6.5 lpm 流量(壓力 25psig)下產生超過107個/cm3的粒子。內置稀釋系統(tǒng)通過閥門和轉子流量計來控制,輸出粒子濃度可調。多分散高濃度氣溶膠。通過霧化溶液產生多分散系氣溶膠,也可以通過霧化懸浮的單分散粒子來產生單分散氣溶膠,主要用于玉米油的發(fā)生
3.2 混合器
混合器是發(fā)生器產生的氣溶膠與壓縮空氣充分混合以提供所需檢測介質的地方。氯化鈉溶液噴霧形成的細小液滴與干燥潔凈的壓縮空氣混合稀釋,形成氯化鈉結晶粒子;油液噴霧后形成細小油霧與壓縮空氣混合稀釋,形成油性氣溶膠粒子?;旌线^程中,一部分大粒子會沉降,從而縮小粒子分布范圍,提供相對較窄的粒徑分布?;旌掀飨露嗽O置收集瓶,收集沉降的液滴?;旌掀鞒鰵饪谟袃蓚€,一個與上夾具連通,一個通過管路連至室外為排出多余氣溶膠。
根據(jù)檢測需求設計制作,分上下兩部分,內部為空腔。樣品置于上下夾具之間,通過氣缸作用夾緊,形成隔開的上下兩封閉空腔,檢測介質自上而下穿過樣品過濾層。上下夾具分別有開口與壓差計和計數(shù)器采樣端連接。夾具設計為通用樣式,對于異形樣品,可設計過渡裝置于上下夾具間,接觸部分加密封圈密封
四、系統(tǒng)操作
過濾材料自動測試儀計算機控制。操作軟件在工控機中運行。在自動操作模式下,計算機軟件控制系統(tǒng)操作,包括流量,采樣時間,上下游測試等工作參數(shù)的設定,監(jiān)控傳感器的輸出,獲取所有的系統(tǒng)操作參數(shù),根據(jù)實驗方法,執(zhí)行測試循環(huán),存儲實驗數(shù)據(jù)。
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